吳正偉－23年企業生產管理實戰經驗 獲國家軟件專著（集團智能設備管理系統-GTIMM） 曾任：東莞三星電機公司丨經營革新事務局局長 曾任：韓國三星電子丨電源事業部經理 曾任：深圳市PCB電路公司|企業運營負責人CEO 曾任：廣東信息科技公司|工業4.0數字化轉型及智能制造負責人 生產管理項目的高能“操刀者”：曾成功主導參與比亞迪、格力、福耀、南方電網等企業的100個項目落地 多家企業生產管理系列課程培訓者：曾為南山集團、中航集團、億和集團、豐藝珠寶等上百家企業進行課程培訓，累計200+場
研究表明：制造業中產品成本的50%－80%是在制造現場發生：物料、人工、質量成本、設備折舊等，因此現場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競爭力，直接影響產品質量（Q）、成本（C）、交貨期（D）、安全生產（S）和員工士氣（M），車間的班組長及主管不僅承擔著這些重要任務，還要上下溝通協調，管理好團隊，需要較高的管理與溝通藝術，工作壓力可想而知！
授課對象：生產型企業的生產主管、后備主管、現場班組長、后備班組長等中基層生產管理人員
據調研發現有許多民營企業因為沒有實施生產作業的標準化，不僅造成生產作業秩序混亂，產品質量問題頻發，生產浪費嚴重，企業一線新員工不斷流失；而且還導致管理信息閉塞，生產、設備、營銷等部門常常因生產信息不暢造成矛盾糾紛；而且還有的企業，當掌握某一設備、生產、檢測專業技術的人員，在他經常違反公司的管理紀律時，企業不敢對他進行紀律處分，因為企業如果離開此人，就會造成某項生產作業的空檔。老板為了留住某個掌握某項專業技能的人，不得不委曲求全，答應這些人的某些無理要求。 因此，把企業的生產操作、檢驗作業和設備維修、物流搬運裝卸的生產作業方法，編寫成作業指導書或操作規范，形成作業標準進行培訓和推廣，成為企業加速生產作業標準化、提升生產效率、提高產品質量、降低生產成本、提升員工生產操作技能的重要推手。
授課對象：企業高管，企業部門部長、經理，企業采購、生產、質量、營銷、技術、人力資源等部門管理人員
在現企業運營當中，主要關注生產計劃與物料控制在企業運營中的重要性。生產計劃和物料控制（PMC）部門在企業中扮演著至關重要的角色，它負責企業生產及物料的總體規劃及運作。這個部門的工作直接與企業的資金、物流、信息等相關聯，同時與公司各個部門進行交錯性的互動，影響和協調著公司的其他部門運作。PMC的運作好壞直接關系到企業的盈利成敗。此外，還可能包括一些企業在日常運營中遇到的典型問題，例如生產計劃體系混亂，導致營銷人員無法給客戶交代，甚至可能引發違約賠償等問題。 這些問題都源于PMC的工作，因此，PMC部門和相關管理層必須充分了解并掌握物料計劃、請購、物料調度、物料控制、生產計劃與生產進度控制等方面的知識。總的來說，這門課程旨在幫助學員深入理解PMC在企業運營中的核心作用，以及如何通過有效的生產計劃和物料控制來優化企業運營，提高企業盈利能力。
授課對象：生產副總+經理+主管、采購經理+主管、銷售經理+主管、倉儲經理+主管、PMC經理+主管+計劃+調度員
生產管理實戰專家
擅長領域：TPM設備管理、TQM全面質量管理、6S管理、現場管理、班組管理、生產效率提升、PMC與物料控制、數字化轉型
