彭老師擁有24年研發質量管理與體系建設經驗，精通六西格瑪管理、QC小組活動、產品可靠性管理、集成產品開發（IPD）及質量復盤等領域，熟練運用8D、FTA、IATF16949五大工具等質量研發管理工具，通過“體系重構、工具創新、人才賦能三位一體”的解決方案，系統性提升研發效能與質量管控能力，助力企業實現從流程規范到實戰落地的全面升級。
實戰經驗：
——?構建高效質量體系，提升研發交付質量?——
【01】-曾為海信視像主導搭建覆蓋電視、手機、機頂盒等產品線的差異化研發質量管理體系，并創新構建硬件研發質量保證體系，組建專業DQA團隊，實施專項審核和集中審核，實現研發交付質量（IR）從47%提升至97.7%，設計放行質量（DR）從45%提升至96%。
【02】-曾為海信聚好看主導完成公司級CMMI3研發管理體系及ISO20000服務管理體系的搭建與認證，創新構建軟件度量體系實現項目全周期數據驅動管理，通過建立月度質量講評機制與根因分析制度，推動研發交付質量提升40%以上。
【03】-曾為泰華電訊主導構建基于KISS原則的CMMI3研發過程體系，首創輕量化過程文檔網站發布模式，使過程執行難度降低60%以上；建立定制化的ISO9000質量管理體系，其設計的五維業務過程模型實現跨部門流程閉環管理，通過循環機制完成30+過程文件的編制與滾動優化，成功打造可量化的質量管理體系運行范式。
——?引入先進管理工具，賦能研發工作效能?——
【01】-曾為海信視像主持完成多項行業標桿方法論的落地實施，通過借鑒聯想、DELL等企業實踐，在多媒體中心產品線成功引入行業先進的基于NUDD的早期風險管理工具，有效降低研發風險事件發生率20%以上；主導引入汽車行業IATF16949體系中的APQP、PPAP、FMEA三大核心工具，推動海信研發流程與國際標準接軌，持續賦能企業研發效能提升。
【02】-曾為泰華電訊通過工具鏈集成與方法論創新構建實現研發全生命周期的數字化管理，主導SEPG工作期間，結合蒙特卡洛模擬技術建立風險庫分級管控機制，使項目風險識別準確率提升30%；構建量化項目管理體系，依托Test Director平臺實現缺陷全流程可視化監控，缺陷修復周期縮短25%；優化DAR決策機制并開發決策矩陣評估工具，研發決策效率提升40%。
——?培養實戰管理人才，增強專業團隊實力?——
【01】-曾為海信學院開設《集成產品開發（IPD）》《CMMI4/5高成熟度管理》《精益六西格瑪黑帶》等10余類核心課程，覆蓋研發、質量、項目管理全鏈條，累計培養專業人才超2000+人。其中，作為六西格瑪黑帶大師，累計實施課題輔導100+，平均滿意度99%，培養六西格瑪黑帶57人，實現財務收益2169萬元。
【02】-曾為泰華電訊主導構建覆蓋需求分析、過程體系、量化管理的全流程實戰培養體系，通過CMMI體系落地實施，創新開發“增量式開發”培養模型，累計培養12名具備量化管理能力的項目經理，使項目平均成功率提升至100%。
