價格：聯系客服報價
上課方式：公開課/內訓/總裁班課程 時間上課時間：2天 6小時/天天
授課對象：產品開發人員、質量管理人員、工藝人員，制造人員，采購人員，銷售人員等
授課講師：吳東翰
實施APQP，從產品的概念開發階段、立項階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產，來制定產品先期質量計劃，開發新產品；通過APQP，使新產品所需的設計更改在早期得到識別，避免晚期更改，以最低的成本及時提供優質產品，滿足顧客要求，使顧客滿意，及時完成關鍵任務，按時通過顧客對生產件的批準；同時滿足質量體系要求，提高客戶的滿意度，進而提高公司利潤，建立一套完善的適用于每個項目的質量體系，從而促使公司走向成功。 ?? 通過PPAP的培訓，了解生產件批準的一般要求，包括生產件和散裝材料，來確定生產企業是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規范的所有要求，并且在執行所要求的生產節拍條件下的實際生產過程中，具有持續滿足這些要求的潛在能力。
實施APQP，從產品的概念開發階段、立項階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產，來制定產品先期質量計劃，開發新產品；通過APQP，使新產品所需的設計更改在早期得到識別，避免晚期更改，以最低的成本及時提供優質產品，滿足顧客要求，使顧客滿意，及時完成關鍵任務，按時通過顧客對生產件的批準；同時滿足質量體系要求，提高客戶的滿意度，進而提高公司利潤，建立一套完善的適用于每個項目的質量體系，從而促使公司走向成功。 ?? 通過PPAP的培訓，了解生產件批準的一般要求，包括生產件和散裝材料，來確定生產企業是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規范的所有要求，并且在執行所要求的生產節拍條件下的實際生產過程中，具有持續滿足這些要求的潛在能力。
第一天上午： 1)設計質量與項目經理 a)化解煩惱，輕松做管理 b)項目經理應具有的優質特征 c)卓越項目經理的六項修煉 d)建立和完善項目管理機制 e)案例：項目經理的困惑 2)產品質量先期策劃APQP運營實操技術 a)APQP的理念與策略 b)APQP實施的步驟與方法 c)APQP的推行技巧 d)APQP與其它管理的關系 e)案例：APQP案例剖析 第一天下午： 3)第一階段：計劃和項目確定 a)顧客心聲 ( VOC ) b)─ 市場調查 c)─ 保修記錄及質量信息 d)─ 小組經驗 e)經營計劃 / 營銷策略 f)產品 / 制程標竿數據 g)產品 / 制程假設 h)產品可靠度研究 i)顧客輸入 j)實戰演練 4)第二階段：產品設計與開發 a)設計目標 b)可靠性和質量目標 c)初始材料清單 d)初始過程流程圖 e)初始產品和過程特殊特性清單 f)產品保證計劃 g)管理者支持 h)實戰演練 第二天上午： 5)第三階段：過程設計和開發 a)DFMEA b)可靠性和裝配特性 c)設計驗證與設計評審 d)樣件制造--控制計劃 e)工程圖(包括數學數據) f)工程規范與材料規范 g)圖樣和規范更改 h)新設備、工裝和設施要求 i)產品/過程特殊特性 j)量具和有關試驗設備要求 k)小組可行性承諾和管理者支持 l)實戰演練 6)第四階段：產品和過程的確認 a)包裝標準 b)產品/過程質量體系評審 c)過程流程圖 d)場地平面布置圖 e)特性矩陣圖 f)PFMEA g)試生產控制計劃 h)過程指導書 i)MSA計劃 j)初始過程能力計劃 k)包裝規范 l)管理者支持 m)實戰演練 第二天下午： 7)第五階段：反饋、評定和糾正措施 a)試生產 b)MSA評價 c)初始能力研究 d)生產件批準 e)生產確認試驗 f)包裝評價 g)生產控制計劃 h)質量規劃簽署與管理階層支持 8)PPAP—生產件批準程序要求 a)通知顧客和提交要求 b)必須向顧客提交的生產件批準PPAP 1、一種新零件或產品 2、對以前提交的零件不合格之處進行糾正 3、由于設計規范、技術規范或材料改變及編號的工程更改。 4、散裝材料。 c)無需通知顧客的情況 d)提交的5個等級 e)零件提交狀態 f)顧客PPAP狀態（三種情況） g)過程要求 h)記錄和標準樣品的保存 i)案例分析 9)出奇制勝的項目改進技術 a)持續改進的簡介與實施 b)持續改進實施的步驟與方法 c)持續改進活動的推行技巧 d)項目財務成效之規劃指導 e)案例：GE公司質量贏利指標與實效
